Автоматическая лазерная линия резки номерных знаков

Category：

Производственная линия лазерной резки катушек

Консультация

Свяжитесь с нами

Детали

Название товара: Автоматическая лазерная линия резки номерных знаков

Полностью автоматическая лазерная линия резки для листов: включает разматывание и выпрямление рулонов холоднокатаной стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали и т.д., а затем лазерную резку их на листы различных заданных размеров через точную систему подачи.
Линия производства управляется системой числового программного управления. Длина подачи точно контролируется сервомоторами и высокоточным винтом. Длина, ширина, параметры резки, количество обработки и информация о скорости могут быть введены в систему ЧПУ и установлены через сенсорный экран. Когда количество обработки достигает определенного уровня или обработан один рулон полосового материала, линия производства может автоматически остановиться.

Преимущества гибкой лазерной резки
1. Быстрая скорость резки, хорошее качество реза и высокая точность;
2. Рез узкий, поверхность реза гладкая, лист не повреждается;
3. Не зависит от формы заготовки или твердости материала, который режется;
4. Экономия на инвестициях в штампы, сохранение материалов и более эффективное сокращение затрат;
5. Легкость в эксплуатации, безопасность, стабильная работа и повышенная скорость разработки новых продуктов. Обладает высокой степенью адаптивности и гибкости.
В том числе оборудование, такое как разматыватель, многошпиндельный выравниватель, податчик и конвейерный стол, может использоваться автономно, а благодаря высокой открытости может также интегрироваться с пробивными и резальными машинами, а также с листогибочными и сварочными машинами.

Введение в функции

Модель	GN2515/3015/4015/6015
Мощность	1000w 2000w 3000W (опционально)
Размер	1598048502650 мм
Толщина рулонного листа	0.5-3mm
Ширина рулона	200-1600mm
Вес рулонного материала	20T
Скорость подачи	Макс 22 м/мин
Ход резки по осям X/Y/Z	4050mm/1525mm/80
Повторяемость резки по осям X/Y	±0,03 мм
Максимальная скорость позиционирования с синхронизацией для резки по осям X/Y	140m/min
Сварочная рама из высокопрочной плиты	Использование плит Q235B и Q335B для сварки эффективно обеспечивает стабильность при воздействии высоких ударных нагрузок
Система управления с многосвязным управлением	Стандартная комплектация поддерживает 64 оси, а материнская плата поддерживает одновременную синхронизацию до 24 осей
Двойное L-образное направляющее позиционирование + передняя загрузка материала	Повышение точности заготовки после формовки
Система подачи масла и самосмазывания	Автоматическая сигнализация о нехватке масла для обеспечения безопасной работы машины
Система частичной нагрузки бетона	Состояние двухосевой неуравновешенной нагрузки может визуально отображаться на интерфейсе управления для своевременной корректировки
Графическая визуализация обнаружения ошибок программирования	Пользователям нужно только ввести размеры изгиба и инструкции, и система автоматически завершит программирование и отобразит результаты формовки. Пользователи могут сравнивать и обеспечивать соответствие.
Модуль высокоскоростного управления	Система может обеспечивать совместную работу при высокоскоростной эксплуатации
Функция выравнивания	Достижение выравнивания заготовки
Прессование кромки до упора	Реализация прижатия кромки заготовки до упора
Облачный интерфейс управления эксплуатацией и техническим обслуживанием	Может интегрироваться с системами управления эксплуатацией и техническим обслуживанием для мониторинга состояния работы машины в реальном времени, обеспечивая комплексное настраиваемое управление операциями компании
Интерфейс автоматизированной производственной линии	Может взаимодействовать с производственным оборудованием вверх и вниз по потоку для достижения автоматизированного производства
Усиление вращения по оси C	Улучшение скорости и точности вращения по оси C
Быстрое зажатие прижимного ножа	Быстрая разборка и сборка для смены инструмента
Полностью автоматическая загрузка и выгрузка на 4/6 осях	Реализация беспилотной автоматической обработки
Система разделения листов	Предотвращение прилипания плоских панелей и повышение стабильности оборудования
Быстросменный вакуумный захват подачи	Быстрая замена вакуумного захвата подачи для повышения производительности труда
Бесконечная регулировка скорости	Адаптация к листам разных размеров и спецификаций

Полностью автоматизированная линия лазерной резки листов: она включает в себя разматывание и правку рулонов холоднокатаной стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали и т. д., а затем их лазерную резку на листы различных заданных размеров с помощью точной системы подачи. Производственная линия управляется системой числового программного управления. Длина подачи ISP точно контролируется серводвигателями и высокоточными ходовыми винтами. Длина, ширина, параметры резки, объем обработки и скорость обработки могут быть введены в систему числового программного управления и установлены через интерфейс сенсорного экрана. Когда объем обработки достигает определенного уровня или обрабатывается один рулон полосового материала, производственная линия может автоматически остановиться.